NEWジムニーのヘッドライトをLEDにします

NEWジムニーのヘッドライトをLEDに交換します　ついでに　スモールライトのT10も・・・

簡単だと思っていましたが　ヘッドライトのH4よりも　T10の方が面倒でした
ヘッドライトの下側ですから　手が入りません　指で触れますが力が入らず回りません・・・


結局、グリルを外して　ヘッドライトも外すことにしました
これでT10も回せます、新品だから固いのかな？　これでは指では回りません・・・
外せば　簡単ですし　H4のLEDも作業は確実ですから・・・


今回、使用したLEDコンバージョンキットはいつもの日本ライティング製です


その他、雪は降らないとの予想で　夏タイヤへの交換や　配線の手なおしやら・・・
フォグランプも少し前に　2色LEDに交換しました　黄色と白色です
簡単な操作で色が変わります　これも面白いですね！　
お客さんの要望で　これも少し裏技を行って作業終了です

R32GT-Rは 全塗装に出ていきました！

サーバーの障害でダウンしていた　忍者ブログの管理ページが復旧したようで
記事が書けるようになりました　10日ぶりぐらいかな・・・
今回の件で、ブログの引っ越しも考えています

昨年の12月にエンジンを下ろしたBNR32・・・
エンジン回りの補器類やゴム関連部品　シャーシー周りのゴム部品など
劣化が激しい部品は交換しました
この間、オーナーさんが自ら　下回りにさび止めの塗布や
塗料を刷毛塗するなどの処理を行いました
そして　年が明けてからエンジンの搭載や新たに購入した部品の取り付けを行いました


エンジンのカムカバーやタイミングベルトカバー、
サージタンクもオーナーさんによる仕上げです
エアークリーナーのエレメントはカチカチでしたので
ハイピングと共に交換したいとの要望でした
写真のように　新品で組付けです！

下回りです　フロントパイプはお客さんの希望でどうしても等長タイプが良いのことです
デメリットは最低地上高が下がるからと説明しましたが　等長を優先しました


この通り、少しばかり心配ですね～
等長タイプはどうしても　このような取り回しになります　
最低地上高を上げようとするとパイプがミッションに接近し
ただでさえミッションオイルの温度が上がりすぎ困っているのに
さらに上がります
お客さんにはこの状態を見せて・・・　
気お付けて乗ってくださいとお願いしておきました

さて、外観が年式相応に傷んでおりますので　
これから板金屋さんで　傷んだ外板の交換や板金などを行い
全塗装していただきますので　完成には　まだまだ時間が必要です　
さぞかし　待ち遠しと思います

今日のRB26・・・

昨年、車両から下ろしたRB26です　
ゴム関連部品が入庫していますので　当社の店長が、ボチボチ組み上げています



オーナーさんが　綺麗にしたいということで・・・
タイミングベルトカバーや　タペットカバー、サージタンクなどを
年末に持ち帰り　ご自身で塗装していました　
せっかく下ろしていますからね～　ハゲハゲよりはきれいな方が良いですね！

ついでに　オーナー自らペンキ屋に変身して・・・



下回りにペンキを塗っています
下にブルーシートを敷いて　刷毛塗です！
考えてみれば刷毛塗の方が厚く塗れるし・・・
スプレーのように周りに飛ばないし、養生もほどほどで大丈夫ですからね

そんなことで　エンジンルームはまだ空っぽで　屋根が見えます・・・


いつ完成するんでしょうかね～

RB26のその後・・・

RB26のゴム部品・・・
こちらは店長の仕事ですよ～

エンジン回りの　水のホースとか　エアー関連のホースは
まだ新品在庫が有った見たいですね～
こんなに一杯　日産純正部品が入荷しました・・・



部品が有るうちに交換できるところは交換しておきましょう！
なんたって　立派な旧車ですからね～

エンジンは　こんな状態です


横は・・・


サージタンクは黒がハゲハゲです
お客さんが　ペンキを塗ってくるそうで　持っていきました・・・
その間に　ゴム関連を変えるそうです　まだ、先ですね～　

この時期のパーツ洗浄は、手が凍ります・・・

車もバイクも機械も　修理や整備の基本中の基本は　パーツ洗浄です！

分解したパーツ、1点1点　そのパーツが使用可能か　交換が必要なのか
これらの判断には　目視点検やパーツの計測が必要になります
当然、汚れていては　目視点検もできませんし　計測もできません
そのために　分解したパーツはすべて洗浄することになります
これが基本中の基本です


これを怠り、消耗や破損を見落とすと・・・
2度手間だったり　後で後悔することになります

ついでに　外注に出す場合も　基本は洗浄後に出しますよ
戻ってきたら　洗浄後、指示道理に作業されているか計測も行います
今まで　こんなことは有りませんが・・・
仮に外注先がミスをして当社が気が付かなければ　
最終的には　当社のミスですから！

パーツ洗浄は当社の場合　洗浄台で行います
灯油を電動ポンプで循環させて　流し台のように洗います
流れているものが　水ではなく灯油です
この時期は　大変つらい作業です
手の油分も一緒に流れていきます
洗浄後　パーツクリーナーで灯油分を洗い落とします
手の熱を気化熱として奪われて　手の動きが重くなります
冷たいを通り越して　痛くなりますので　時間との勝負です
なんたって　手を洗う時、水道水が暖かく感じますので・・・

今回、洗浄したものは　BNR32のパーツです
オイルクーラー関連のパーツと



フロントドライブシャフト関連のパーツです



洗浄して綺麗になったところで　目視点検や　計測して良否を判断
その後　部品を手配して組付けです

大きな工場は　洗浄も自動で行うんでしょうね～
当社は　手洗いで頑張りますよ！